高低溫一體機(jī)可與雙玻璃反應(yīng)器、不銹鋼夾套反應(yīng)器、玻璃反應(yīng)器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、萃取設(shè)備等產(chǎn)品配套使用，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室高低溫的多功能。

產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2025-07-16

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應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油

　一、用途：

　 高低溫一體機(jī)是集低溫儀器和高溫裝置于一體的循環(huán)裝置。整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生。廣泛適用于大專院校、環(huán)保、生化、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，是一種適應(yīng)本國(guó)國(guó)情，壓縮科研時(shí)間的理想產(chǎn)品。

　　二、特征：

　　1. 高低溫一體機(jī)采用有名全封閉壓縮機(jī)，性能良好，質(zhì)量可靠。

　　2.本裝置的高溫控制采用空氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕，固態(tài)繼電器高效智能控溫啟動(dòng)儀表工作、運(yùn)行狀態(tài)無(wú)明火，確保安全可靠；具有延時(shí)、過(guò)熱、過(guò)電流、過(guò)壓多種保護(hù)裝置。

　　3. 本機(jī)集冷卻、加熱、循環(huán)于一體，功率配備合理，充分體現(xiàn)了節(jié)省空間的特點(diǎn)。

　　4. 制冷和熱交換器使用了板式換熱器,體積小,高工作效率。

　　5. 液位顯示功能，隨時(shí)監(jiān)控液位，避免缺液。

　　6. 數(shù)顯式溫度控制，操作簡(jiǎn)單。

　　7. 溫度探頭為PT100傳感器。

三、工作原理：

罐內(nèi)介質(zhì)由加熱器加熱，罐內(nèi)個(gè)質(zhì)溫度通過(guò)快速冷熱過(guò)程達(dá)到用戶要求。最后，介質(zhì)通過(guò)無(wú)泄漏屏蔽循環(huán)泵輸送至外部設(shè)備(如反應(yīng)釜)?；亓鬟B接后，閥門打開(kāi)，達(dá)到熱循環(huán)交換的目的。通過(guò)設(shè)備智能溫控器的數(shù)據(jù)編程，由感溫系統(tǒng)反饋容器的溫度數(shù)據(jù)，使控制器控制壓縮機(jī)的制冷，使冷箱中的個(gè)質(zhì)獲得低溫。我公司生產(chǎn)的一體機(jī)可與雙玻璃反應(yīng)器、不銹鋼夾套反應(yīng)器、玻璃反應(yīng)器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、萃取設(shè)備等產(chǎn)品配套使用，實(shí)現(xiàn)了加熱制冷的多功能。

四、幾種可能的故障及其解決方法：

　　1.制冷系統(tǒng)無(wú)法正常工作：這可能是由于制冷劑泄漏、壓縮機(jī)故障或電子控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致的。解決方法包括檢查制冷劑泄漏并重新充填制冷劑、更換故障的壓縮機(jī)或修復(fù)電子控制系統(tǒng)。

　　2.溫度控制不準(zhǔn)確：如果設(shè)備無(wú)法維持設(shè)定的溫度范圍，可能是溫度傳感器損壞或控制器設(shè)置不正確導(dǎo)致的。解決方法包括更換故障的溫度傳感器或重新設(shè)置控制器的參數(shù)。

　　3.循環(huán)泵無(wú)法正常運(yùn)行：循環(huán)泵負(fù)責(zé)將液體循環(huán)輸送到需要加熱或冷卻的實(shí)驗(yàn)設(shè)備中。如果循環(huán)泵無(wú)法正常工作，可能是由于泵故障或管道堵塞引起的。解決方法包括檢查泵的電源連接情況、清理管道或更換故障的循環(huán)泵。

　　4.噪音過(guò)大：如果設(shè)備產(chǎn)生異常噪音，可能是由于設(shè)備內(nèi)部零部件松動(dòng)或磨損導(dǎo)致的。解決方法包括檢查設(shè)備內(nèi)部的連接情況、緊固松動(dòng)的部件或更換磨損的零部件。

　　5.漏水問(wèn)題：如果設(shè)備有漏水現(xiàn)象，可能是由于管道連接松動(dòng)、密封件老化或設(shè)備損壞引起的。解決方法包括檢查和緊固管道連接、更換損壞的密封件或修理設(shè)備。